五金零部件在加工时，无论是车、铣、磨、刨、钻、镗等切削工艺，还是冲压、拉伸、研磨、抛光等加工工艺都需要加工油作为润滑剂或冷却液来保护材料不受损坏，延长刀具模具使用寿命，确保零部件加工精度。而加工油附着在零件上，则无法完成后工序的组装。零部件在加工过程中还会有大量金属颗粒物、非金属固定污染物等产生并附着在零部件上，如不清洗干净，则会影响组装后的产品使用寿命和性能等。因此，清洗工序就是去除零部件上附着的污染物，是大多数金属零部件加工过程中必不可少的工序。

       目前工业产品大都利用超声波清洗，可以提高工作效率和清洗精度。由于金属件所附带的油污，清洗时都采用热水。热水的温度要求在70℃左右。加热要求3小时内从15℃加热到70℃。之前清洗线大都采用电加热的方式来加热热水，能耗很高。且存在漏电的安全隐患。随着节能减排理念的推进。很多工厂的清洗线都开始节能改造。目前大都采用空气能热泵来取缔电加热。空气能热泵虽然也是用电，但是其用电量是电加热的四分之一。能耗低。而且空气能是水电分离设计，不存在漏电的安全隐患。下面就为大家介绍我们空气能热泵用于清洗线加热的实际案例！

       本项目为无锡帕尔弗清洗槽设备专业设计高温水槽清洗，水温要求65度-70度，共计3个水槽，每个水槽容积月为200L，共计600L。

       设计说明
       1、恒温水箱采用一个1吨不锈钢水箱，聚氨酯发泡保温层厚度大于50mm；
       2、热源为：2台欧麦朗高温热泵机组。
       3、整个系统微电脑远程控制显示，全自动智能化运行：数字界面显示时间、水位、温度等；

       工作原理
       高温空气能热泵加热，是通过空气能热泵主机制热高温热水，经过水泵流入清洗槽换热盘管，加热槽液，使的槽液温度恒温在50℃-70℃。每个槽体温度控制，采用电磁阀控制，当清洗槽温度没有达到要求，电磁阀打开，高温水进入盘管，加热槽液。当清洗槽温度到了后，电磁阀关闭，切断高温水，满足各清洗槽恒温要求。
       高温空气能热泵对超声波清洗机加热的优势：
       1、节能：高温热泵加热比电加热节约50%以上，比蒸汽加热节能30%以上；
       2、安全：高温热泵加热，采用水电分离技术，用压缩机高温冷媒和水做热交换，所以安全；
       3、环保：高温热泵加热，吸收空气中的热量，把空气中热量通过压缩机转换搬运到水中来，没有烟气废气排放，所以环保；
       4、全智能控制：无需专人值守，可自动开机，关机，定时功能，符合现代化全智能生产要求；
       5、免费冷气：高温热泵在加热中，有免费冷气，可利用做生产车间降温用，改造车间工作环境；
       6、使用寿命长：正常工作情况下，寿命可长达10年左右。