消失模铸造是将泡沫模型粘结组合成模型，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造是一个高耗能的行业，而传统的设备烘干存在能耗大，安全隐患，经济成本高,大量热源被浪费的现象。

       消失模干燥现状分析
       1、能耗高：大多数企业热源普遍采用电热管，天然气热风炉，蒸汽，每吨铸件涂料烘干成本在165-275元之间，以年产15000吨计算，能耗费用需要248万元。而随着人工和原材料成本的不断增长，企业的利润不断被压缩
       2、速度慢：由于烘房设计没有科学规划和设计，导致干燥的效率极其低下，部分企业一遍涂料甚至要在烘房呆2-3天，严重影响了黑区线的产能。
       3、干燥品质良莠不齐：由于没有科学的风道设计及精准的温湿度控制，多数凭工人的经验来操作，导致模具水份超标和涂料开裂的问题屡见不鲜，增加了浇铸的风险和铸件的品质。

       江苏欧麦朗能源科技有限公司在了解消失模铸造工艺的同时，研发了一款双源 热泵机组，双源热泵通过冷却水烘干机吸收其热量并加压升温，一般可节省80%左右的能源消耗，一年四季都能保持正常工作，不受环境温度的影响。欧麦朗工程人员将双源热泵与烘房结合，为客户进行烘房大小设计，产品选型并给出多种解决方案：
       1、水汽双源热泵烘干系统解决方案
       2、烘干除湿一体系统解决方案
       3、高效全热回收系统解决方案

       欧麦朗小编为您简述一下双源热泵工作原理
       通过热泵加热烘房内的空气，将消失模涂料中的水分蒸发；整个系统采用整面式循环，使得烘房内的温度场、湿度场均匀。
       排湿控制采用温度、湿度、温湿度、时间等多重控制，精准控制烘房内的湿度，快速降湿，提升烘干效率。
       排出的湿气通过欧麦朗公司研发的无功率排湿热回收器，将排出去的湿空气中的热量回收，较少热泵运行时间，节约烘干成本。
       全套控制使用目前行业先进的控制逻辑，可定时，定温，定湿多重控制，解放劳动力，减少人员成本。