美的广州生产基地为满足节能环保要求，需要对冰箱门板发泡烘干线进行节能改造。 在经过现场勘验和技术汇总过后。我们发现生产车间中有多台空压机设备。

空压机在运行过程中，会产出大量的余热。需要循环冷却降温，才能保证空压机的正常运行。之前的冷却过程是由导热介质将其中的热量带出来，经过冷却塔冷却后再进入空压机内，不断循环。来为空压机降温冷却。这些空压机所产生的废热完全可以利用起来。导热介质约有65-90度的高温。这部分热量可以经过余热回收热泵和换热装置系统可以回收利用起来。

我们可以将这部分热量回收利用，来为车间内冰箱门发泡板的烘干房提供热源。下面就为大家简单介绍一下我们的余热回收方案：
1、 在空压机和冷却塔直接新增一个热回收装置（换热器），空压机的冷却介质在经过换热器后在进入冷却塔。
2、 换热器本身有两路管路，一路走冷却介质（导热油）一路走水。两者不接触，不会对本身溶液产生影响。
（注：水是换热效果较好的介质，本身比热容大，能够储存和吸收的热量也很高）
3、 低温水在经过换热器后会把冷却介质中的热量吸收出来变为高温水。10度的常温水在经过换热器换热后，可以吸收导热介质中60%左右的热量。产出35-65度的热水。
4、 将换热过后的水接入欧麦朗双源热泵机组中，由于水温较高，双源热泵在运行过程中就节省了一部分加温升温所需要的能量。同时这些被吸收完热量的换热水会变成低温冷水，可以用于车间降温。
5、 在空压机不运行的时候，双源热泵的水源端自动停止，空气源端开始运行。确保发泡板烘干需要。

以上就是我们为美的发泡板烘干所设计的节能烘干方案，现在设备已经投入运行。进过测算，现在的这套双源热泵烘干系统对比之前采用的160kw电加热烘干，节能达50%左右。烘干电量由之前的每小时100度电降低为现在的每小时50度电！

最主要的是空压机的这部分余热得到的充分了用，真正实现了能源的回收在利用。同时整套系统都配备有智能控制模块和PLC远程控制系统！整套系统可以全自动稳定运行。同时可以在手机端和电脑端实时掌握系统情况，并且进行操作和控制。无需专人看管，为企业节省人工成本。

欧麦朗您身边的节能方案专家！有需要余热回收方案，工业节能方案的可以联系我们！