详细说明

2016年8月份，欧麦朗空气能收到来自江西客户关于红薯条烘干的空气能热泵烘干房建设的产品咨询，经过欧麦朗空气能工程团队与该公司洽谈、对接，终成功签订合约，由欧麦朗专用为该公司提供热泵烘干设备及红薯干热泵烘干房的工程建设。

工程采用的空气能热泵烘干设备，是目前较的烘干设备，与传统烘干方式相比，空气能热泵烘干设备具有（无废烟废气排放）、省电、智能控制、环境友好的特点，系统采用一台10P高温热泵烘干除湿机（YJR-38IICD），配置多个风机同时运转烘干、除湿，循环风量达到12000立方/小时，平均每天可烘干1吨红薯湿料，每次烘干1吨红薯过程约需12-15小时，比传统烘干方式更省时。

欧麦朗空气能热泵烘干房单个烘干房尺寸为4100*2370*2050mm，使用一台机组，两套循环风系统，设计为正反吹系统。每个烘房内可以摆放12幢600*400mm的烤盘，总共可以摆408个烤盘，每个烤盘可以摆放红薯条约2.5KG，一共可烘干约1000KG的物料。

本方案热泵循环风道采用左右循环方式，即在相同长度的物料通道内，采用左右循环风，比采用单边循环风大大提高了果圃同时干燥的均匀度，保证了物料同时出仓的合格率。而且，该工程采用的空气能热泵烘干除湿一体机，搭配整体式板材烘干房，烘干过程完全封闭，没有气味，没有尘烟和灰尘的侵入，烘干出来的红薯干品相和品质更好。

红薯条空气能热泵烘干流程：

1、启动加热机组，待烘房温度升至50℃左右时，将装有物料的推车推进烘干房内。

2、当设备运行2-3小时后，再将烘房温度设置为60℃ 。持续运行2小时。

3、此时经过前期的阶段升温，可将烘房温度设置为70℃。持续运行2小时左右。此时打开门，观察物料的外观、干燥程度。待物料有8-9成干时，即可关闭加热主机，烘房温度回温至室温时即可将烘房内的推车取出，将干制后的成品取出装袋。

空气能热泵烘干优势：

1、大风量，烘干时间快，省时；

2、耐高温，适用于100℃高温烘干的物料烘干

3、高湿循环，烘干、除湿双系统运行，功能更齐全

4、采用内循环加热，物料受热均匀，烘干出来的产品品质和品相都有所提高

5、智能集成板块控制系统，可自由设定烘干温度，循环风机运行时间，抽湿风机开、关时间等，操作简单，使用便捷，一教就会，省心省力。