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消失模铸造是将泡沫模型粘结组合成模型,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造是一个高耗能的行业,而传统的设备烘干存在能耗大,安全隐患,经济成本高,大量热源被浪费的现象。
消失模干燥现状分析
1、能耗高:大多数企业热源普遍采用电热管,天然气热风炉,蒸汽,每吨铸件涂料烘干成本在165-275元之间,以年产15000吨计算,能耗费用需要248万元。而随着人工和原材料成本的不断增长,企业的利润不断被压缩
2、速度慢:由于烘房设计没有科学规划和设计,导致干燥的效率极其低下,部分企业一遍涂料甚至要在烘房呆2-3天,严重影响了黑区线的产能。
3、干燥品质良莠不齐:由于没有科学的风道设计及精准的温湿度控制,多数凭工人的经验来操作,导致模具水份超标和涂料开裂的问题屡见不鲜,增加了浇铸的风险和铸件的品质。
江苏欧麦朗能源科技有限公司在了解消失模铸造工艺的同时,研发了一款双源 热泵机组,双源热泵通过冷却水烘干机吸收其热量并加压升温,一般可节省80%左右的能源消耗,一年四季都能保持正常工作,不受环境温度的影响。欧麦朗工程人员将双源热泵与烘房结合,为客户进行烘房大小设计,产品选型并给出多种解决方案:
1、水汽双源热泵烘干系统解决方案
2、烘干除湿一体系统解决方案
3、高效全热回收系统解决方案
欧麦朗小编为您简述一下双源热泵工作原理
通过热泵加热烘房内的空气,将消失模涂料中的水分蒸发;整个系统采用整面式循环,使得烘房内的温度场、湿度场均匀。
排湿控制采用温度、湿度、温湿度、时间等多重控制,精准控制烘房内的湿度,快速降湿,提升烘干效率。
排出的湿气通过欧麦朗公司研发的无功率排湿热回收器,将排出去的湿空气中的热量回收,较少热泵运行时间,节约烘干成本。
全套控制使用目前行业先进的控制逻辑,可定时,定温,定湿多重控制,解放劳动力,减少人员成本。