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欧麦朗电镀高温热水解决方案为您解决电镀高温热水难题!
更新时间:2021-11-28 点击:459

电镀厂加工中,在镀锌、镀镍等前都需要进行几道工序的处理,有多个槽子,如脱脂、酸洗、表调、磷化等槽子都需要水温保持在50℃~80℃, 传统的电镀槽需要的热水温度大部分是由煤锅炉、燃气锅炉等提供蒸汽加热,还有的是采用电加热加热的方式,随着能源的价格不断上涨,使用油、煤等加热设备运行费用也越来越高,污染了环境。随着清洁新能源技术的发展,目前已有不少电镀厂采用高温空气能热泵替代了锅炉、电等加热设备。


加热能源设备的对比:


加热设备

加热方式

现状及特点

蒸汽加热

蒸汽直接加热或通过蒸

汽盘管间接加热

需要蒸汽锅炉,审批程序复杂;能耗大,使用成本较高,压力容器有高压爆炸等安全问题;特种行业,需要专职人员操作。

煤锅炉加热

热水盘管间接加热

使用过程中有废气、废渣等污染问题;需要专门的锅炉工操作。

燃气锅炉加热

热水盘管间接加热

使用过程中有废气、废渣等污染问题;需要专门的锅炉工操作。有燃气(液化石油气或天然气)泄露和爆炸的危险。

电热管加热

通过电热管直接加热

温度加热区域不均匀;有漏电危险,能耗大,加热成本高。

高温空气源热泵

热水盘管间接加热

1、可以有效提供60-85℃的高温热水。机器排出的冷气可用于车间夏季降温。

2、采用高温热泵技术可以降低电镀成本,大约相对常用电加热的1/4的费用,是燃油加热的1/3的费用。











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