详细说明

项目概况

根据客户提供的资料,种植面积100亩，亩产300-500Kg,取中间数400Kg/亩，总量40000Kg,。按照采摘期30-40天计算，需要照每天每次烘750Kg*2计算，每烘房需24±2小时左右

烘房尺寸（长*宽*高）：8000mm*2600mm*2650mm。

采用空气能热泵烘干机为热源除湿烘干，具有显著、操作方便、安全卫生、烘干质量高等特点，在保证品相的同时还可收集细胞液。

工作原理

空气能热泵除湿烘干机是利用除湿热泵对物料采用热风循环冷凝除湿烘干；

除湿烘干是回收排风中水蒸汽潜热和空气显热，除烘干过程没有任何废热排放，传统热风烘干系统供热量90%转化成排风热损失(水蒸汽潜热及热空气显热)；

除湿热泵-是利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空一种装置；

除湿热泵烘干是利用制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿同时通过热泵原理回收水分凝结潜热加热空气达到干燥物料目的。除湿热泵是除湿(去湿干燥)加热泵(能量回收)结合,是干燥过程中能量循环利用。

除湿热泵烘干与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。除湿热泵烘干时空气在干燥室与除湿干燥机间进行闭式循环(不排放任何废热)；传统热风干燥是利用热源对空气进行加热同是将吸湿后空气排放的开式系统(排放废热)，能源利用率低(20%-50%)。

设计要求

甲方单次烘干750Kg*2=1500Kg空气能热泵烘干系统，系统设计采用一组独立控制系统，利用热风循环烘干，满足客户生产工艺要求。

系统配置

系统结构

空气能热泵烘干系统主要由空气能热泵主机组、温湿度控制系统、烤房箱体、热风循环、排湿系统等组成。

主机配置

新鲜花冠含水量83%，重量按照750公斤，脱水652Kg，设计烘干时间24±2小时，热风烘干要求温度均匀，脱水速度适中，机组选用欧麦朗品牌主机，制热36KW/h,除湿能力30公斤；同时预计可收集细胞液423Kg.

保温箱体

该项目烘房设计8000mm*2600m*2650mm，聚氨脂发泡保温库房

库体安装新风风阀，强排风机，保证湿气及时排出；设计新风与库内热风混合后送入物料仓，不与物料直接接触。

温湿度控制系统

采用全自动PLC运行的温湿度控制系统对烘干系统进行全程运行控制，控制精度高，操作方便；内置欧麦朗公司多年经验结晶的参数设置专家系统、全自动除湿排湿系统，无需人工操作。

热风循环系统（风机系统）

配置高温高湿专用热风循环系统，采全新360度平面正反转循环负压系统，为满足烘干要求，风机大风量多台组合，可正反转，保证物料受热均匀，烘仓内湿气快速带走；根据不同物料的特性，不同烘干工艺的要求，参考欧麦朗烘干实践经验，风机配置的参数（如风量、风压、风速、功率等）均有专用严格的控制，以确保烘干的品质。

辅助加热（必要时候备用）

冬季环境温度偏低时，或者热泵机组故障时等紧急状态下使用；必要的辅助设施，确保系统的稳定性和可靠性。

本设计配置4.5KW时电辅热，自动及单独控制；每组控制逻辑采用自动、停止、手动启动模式控制。

现场施工条件

空气能烘干设备设位置库房内，保证环境温度不影响设备正常工作，电控系统安装库房外。

设备运行费用分析

单次烘干新鲜花冠750公斤，出干品127斤，烘干24±2小时；功率：空气能主机功率9.5KW，循环风机2.2KW，强排风机风阀0.18KW,电辅助加热4.5KW，设备总功率16.38千瓦，共运行24小时，当地电价峰谷平均按0.75元/度，单次烘干需使用314度电，235元电费；每公斤干品1.85元能耗。

配置表

名称		型号说明	备注
10匹主机功率		额定功率9.5KW 大功率11KW	额定温度75度，高温度80度。
压缩机	艾默生谷轮ZW系列		世界热泵压缩机
冷媒	特殊混合冷媒		具有较高的能效比，和高温性能
内轴流风机	华大风机		国内风机电机品牌，抗高温、防腐蚀，铝合金机身，铝合金风叶，比市场上一般厂家的普通电机，塑料风叶贵几倍的成本
控制系统主板及显示器	定制工业级		工业级主板，7寸显示屏抗高温，耐腐蚀，稳定性强，成本也比普通主板高2-3倍
温湿度传感器	韩国进口		寿命8-10年，普通国产探头寿命3年左右，成本是国产探头的10倍
全热回收器	500*500		自主研发有效回收排湿过程中浪费的热量，回收率超过65%
压机交流接触器	韩国进口LS		进口阻燃外壳，银合金触点，一般厂家选用正泰等品牌
钣金	镀锌钢板外加烤漆防护		加厚型，立柱1.5mm厚，侧板1.2mm
铜管	加厚紫铜		厚度1.0mm